Hoe het intelligente en geautomatiseerde ontwerp van de Square Baler Type versnellingsbak kan de bedrijfsefficiëntie verbeteren, is een belangrijke onderzoeksrichting in het huidige gebied van landbouwmechanisatie. Intelligent en geautomatiseerd ontwerp kan de bedrijfsefficiëntie, de bedrijfsnauwkeurigheid en de veiligheid van de vierkante baler aanzienlijk verbeteren, de handmatige interventie verminderen, het faalpercentage verminderen en optimale prestaties in verschillende werkomgevingen bereiken.
De Intelligent Square Baling Machine-versnellingsbak is uitgerust met sensoren, data-acquisitiesystemen en realtime bewakingssystemen, die belangrijke parameters kunnen volgen, zoals de werkstatus, temperatuur, belasting en trillingen van de versnellingsbak in realtime. Deze gegevens worden draadloos verzonden naar een centraal besturingssysteem of mobiel apparaat, waardoor operators op afstand de gezondheidstoestand van de versnellingsbak kunnen verkrijgen en potentiële storingen of afwijkingen tijdig kunnen detecteren.
Wanneer de versnellingsbak van de vierkante baler onder hoge belasting werkt, is het gemakkelijk om een hoge temperatuur te genereren. Als de temperatuur te hoog is, heeft dit invloed op het smeereffect en de werkefficiëntie van de versnellingsbak. Door intelligente temperatuursensoren en laadbewakingssensoren kan de werkstatus in realtime worden gedetecteerd om fouten te voorkomen die worden veroorzaakt door overbelasting of oververhitting en ervoor te zorgen dat de versnellingsbak altijd in de best werkende staat werkt.
Het intelligente bewakingssysteem kan de werking van de versnellingsbak analyseren en realtime foutwaarschuwing bieden. Door de monitoringgegevens continu bij te houden, kan het systeem naderende fouten voorspellen op basis van historische gegevens en faalmodi, en operators er snel aan herinneren inspecties of onderhoud uit te voeren, waardoor onnodige downtime wordt verminderd en de beschikbaarheid van apparatuur wordt verbeterd.
Het geautomatiseerde ontwerp van de versnellingsbak van de vierkante baler kan adaptieve besturing bereiken en de werkparameters van de versnellingsbak automatisch aanpassen volgens verschillende workloads en bedrijfsomgevingen. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de versnellingsbak altijd in de meest geschikte werkconditie werkt tijdens verschillende landbouwactiviteiten, waardoor de operationele efficiëntie wordt gemaximaliseerd.
Square Balers moeten meestal in verschillende terreinen en gewassen werken. In verschillende gewassen zoals hooi, stro, maïsstengels, enz. Zijn de vereisten voor werkbelasting en snelheid bijvoorbeeld anders. Via het intelligente besturingssysteem kan de versnellingsbak de snelheid automatisch aanpassen aan de belasting van de bewerking om overbelasting of lage efficiëntie bij hoge of lage belastingen te voorkomen.
In vierkante balenders die meerdere stroombronnen vereisen (bijvoorbeeld hydraulische systemen en mechanische transmissiesystemen die samenwerken), kan het automatiseringsontwerp intelligent het uitvoervermogen van verschillende stroombronnen verdelen. Het systeem kan de werkstatus van elk systeem dynamisch aanpassen aan de taakvereisten om een effectief gebruik van energie te voorkomen, energieverspilling te voorkomen en de werkefficiëntie te verbeteren.
Het intelligente smeersysteem is een andere belangrijke link om de efficiëntie van de Square Baler -versnellingsbak te verbeteren. Door intelligent smeerontwerp kunnen de stroom en temperatuur van smeerolie automatisch worden aangepast volgens de werkstatus van de versnellingsbak, zodat het smeersysteem altijd in een optimale staat is.
Tijdens de langdurige werking van de Square Baler-versnellingsbak kan de smeerolie veranderen als gevolg van temperatuur, belasting en andere factoren. Het intelligente smeersysteem kan de temperatuur en viscositeit van smeerolie in realtime controleren en de toevoer van smeerolie automatisch aanpassen volgens de werklast van de versnellingsbak. Dit voorkomt oververhitting of slijtage veroorzaakt door onvoldoende smering, verlengt de levensduur van de versnellingsbak en zorgt ervoor dat de versnellingsbak altijd met een hoge efficiëntie werkt.
Het intelligente smeersysteem kan ook de olietemperatuur van de versnellingsbak in realtime controleren en het koelsysteem automatisch activeren volgens veranderingen in de olietemperatuur. Hoge temperaturen kunnen ertoe leiden dat de prestaties van de smeerolie afnemen en de automatische activering van het koelsysteem kan de temperatuur van de smeerolie stabiel behouden, waardoor de versnellingsbak een hoge efficiëntie kan behouden tijdens de langdurige werking.
Intelligente Square Baler -versnellingsbakken kunnen worden uitgerust met afstandsbediening en diagnostische systemen, waardoor operators op afstand kunnen controleren en zich kunnen aanpassen via mobiele apparaten of computers. Dit soort afstandsbediening verbetert niet alleen het gemak van de werking, maar vermijdt ook problemen die worden veroorzaakt door de operator die in sommige gevallen niet op de site is.
Via het afstandsbedieningssysteem kan de operator de werkparameters van de versnellingsbak op afstand aanpassen volgens verschillende werkomstandigheden, zoals rotatiesnelheid, belasting, enz., Om ervoor te zorgen dat de versnellingsbak optimaal kan presteren onder verschillende bedrijfsomgevingen, handmatige interventie verminderen en de operationele efficiëntie verbeteren.
Het externe diagnosesysteem kan de status van de Square Baler -versnellingsbak in realtime analyseren via de gegevens verkregen door het monitoringsysteem en een foutanalyserapport bieden. Wanneer een afwijking optreedt in de apparatuur, kan de operator de oorzaak van de fout op afstand bekijken en reparaties op afstand uitvoeren of aanpassingen op basis van onderhoudsaanbevelingen die door het systeem worden verstrekt, downtime vermindert en de algehele productie -efficiëntie wordt verbeterd.
De intelligente Square Baler -versnellingsbak kan potentiële storingen van de versnellingsbak voorspellen door middel van big data -analyse en machine learning -algoritmen en overeenkomstige onderhoudsplannen voorstellen. Deze voorspellende onderhoudsbenadering kan tussenbeide komen voordat fouten optreden, het vermijden van onverwachte downtime en het verbeteren van de betrouwbaarheid van apparatuur.
Intelligent ontwerp kan ook de veiligheid van apparatuur verbeteren, de onderhoudskosten verlagen, de automatiserings- en intelligentieniveau van landbouwmachines verbeteren en het proces van landbouwmodernisering bevorderen.